高せん断補強効率
定着体がファインセラミック製であるため、コンクリート表面付近にせん断補強鉄筋の定着部を配置でき、高いせん断補強効果が期待できます。
あと施工アンカー工事
あと施工せん断補強工法(CCb工法)
あと施工せん断補強工法(CCb工法)とは
既設構造物に対して耐震設計の見直しが今進められています。
古い耐震規準によって建設されたコンクリート構造物には、現行の耐震規準の地震力を受けた場合、部材のせん断耐力・じん性が不足していることが判明されており、
既設構造物に対する耐震補強が各地で次々と進められています。
しかし、特に地下構造物など内側からしか補強できない構造物に対しては、これまで耐震補強工事は進んでいませんでした。
そこで耐震補強工法として、両端にファインセラミック製の定着体をせん断補強鉄筋に取付け、せん断補強鉄筋を挿入・一体化してせん断耐力やじん性を向上させたのがあと施工せん断補強工法(CCb工法)です。この技術により多くの構造物への耐震補強が可能となりました。
施工事例
施工方法
レッグハンマーなどで既存構造物を内空側から削孔します。その孔口にグラウト貯留槽を設置し、その内部と孔内にセメント系のグラウト(無収縮モルタル)を注入・充填します。 グラウト(無収縮モルタル)で満たされた孔内へセラミックキャップバー(CCb)を挿入し、孔口を養生用の蓋で閉めます。孔内に充填されたグラウト(無収縮モルタル)が硬化することにより、 セラミックキャップバー(CCb)と既設構造物が一体化します。グラウト貯留槽を用いた施工により、グラウト(無収縮モルタル)の充填が確実に実施できることが、施工試験により確認されています。
特長
高耐久性を実現
コンクリート表面に最も近い補強材の定着部に、耐食性に優れたファインセラミック製の定着体を用いることで、補強後の高い耐久性を実現します。
高い施工性と品質
グラウト貯留槽を用いた施工方法では、グラウト(無収縮モルタル)で満たされた孔内にセラミックキャップバー(CCb)を埋没させるため、ホースなどを必要とせず、狭隘な空間においても セラミックキャップバー(CCb)と孔壁間にグラウト(無収縮モルタル)材を迅速かつ確実に充填することができます。 セラミック定着体とねじ筋鉄筋は現場で組立てるので、削孔後にセラミックキャップバー(CCb)長の変更が必要な場合でも現場で迅速に対応する事ができます。
狭隘な空間でも施工可能
使用機材は、レッグハンマーやコアドリルなどのコンパクトな機材しか使用せず大型機械を使用しません。また施工スペースより補強対象構造が厚い場合(セラミックキャップバー(CCb)が長い場合)でも 削孔ができる範囲であれば機械式継手によりセラミックキャップバー(CCb)を接続しながら挿入する事ができます。
状況に応じたタイプの選択可能
地中梁や構造物の隅角部など配筋が密で標準型での施工が困難な部材に対して、両端を先端型定着体としたセラミックキャップバー(CCb)を適用できます。 また水門の門柱などで両側からの施工が可能な場合には、両端を後端型定着体とすることもできます。
施工手順
1位置出し
- 鉄筋探査にて既設鉄筋の位置を把握した後に設計位置に位置出しを行います。
ただし、設計位置と既設鉄筋の位置が重ねる場合には、削孔位置をずらす事になります。
2削岩機による削孔
- 削岩機または、ハンマードリルを用いて所定の長さまで削孔を行い粉塵を吸引します。
- 削孔作業中は水平方向がずれないよう常に確認して作業を行い、作業終了時には所定の削孔径と削孔長があるか確認します。
3プライマー塗布
- グラウト(無収縮モルタル)注入作業時に、グラウト(無収縮モルタル)のドライアウトを防止する目的で削孔内面(乾燥状態)に噴霧器にて噴霧を行います(RISフルコート)。
- 指蝕乾燥後1回目と同様に噴霧器にて2回目の噴霧を行います。RISフルコートについては、水で2倍希釈(原液1:水1)したものを使用します。
4セラミックキャップバー(CCb)組立て
- 削孔後に削孔長を検側し、削孔長を基に鉄筋長さを調整し鉄筋にマーキングをします。
- 次に定着体のねじ節部へトーテツエポキシを注入し、鉄筋端面が定着体に突き当たるまで接合します。 この時に、定着体の端部がマーキングにかかっていることと、トーテツエポキシがはみ出していることを確認します。
5グラウト注入・セラミックキャップバー(CCb)設置
- 削孔内部にグラウト材の充填(デンカ タスコンセメント)を行います。
- グラウト(無収縮モルタル)充填後、セラミックキャップバー(CCb)を設置していき、セラミックキャップバー(CCb)設置完了後に、グラウト(無収縮モルタル)が溢れてくるかを確認します。
- グラウト(無収縮モルタル)が溢れてこない場合には、一度セラミックキャップバー(CCb)を取出し、再度グラウト(無収縮モルタル)を充填します。
- 注入するグラウト(無収縮モルタル)については、タスコンセメントに水を加えて（セメント25:水8.75)ハンドミキサーを用いて90～120秒(1袋)で攪拌します。 適宜流動性試験(JAロート試験：15~30秒)を実施し、流動性を確認します。
6養生
- セラミックキャップバー(CCb)設僅後仕上げを行い、グラウト(無収縮モルタル)が硬化するまで養生します。