アルカリ化による防錆層を形成
無機質系のマグネラインのアルカリ成分が鋼表面を不動態化させ、長期間安定した性能を発揮します。
耐震補強工事 橋梁・橋脚の補強工事
マグネライン工事・防錆工法
鋼材表面に被膜を形成し、水と酸素と塩分を遮断します。
あわせてマグネラインに含まれるセメント成分により被膜内をアルカリ化にすることで、鋼材表面に長期防錆性層を形成し防錆効果を持続します。
長期耐久性のある防錆システムとして全国の構造物の防錆に貢献しています。
施工事例
鋼矢板の防錆
防護柵の防錆
プレビーム桁の側面防錆
鋼板巻き立ての防錆
法面補強鋼材の防錆
特長
各種試験をクリア
耐屈曲性・耐衝撃性・水浸試験・塩水浸漬試験・耐湿試験・耐ｱﾙｶﾘ性試験・冷熱繰返し試験などの各種試験に合格しています。
厳しい環境でも高耐久性
オゾン劣化30年の耐久性を持ち、また塩水噴霧試験では4000時間異状なしの結果を得ております。 これは溶融亜鉛メッキでも塩水噴霧試験では、3000時間超で錆が発生することを考慮すれば、 厳しい環境(海岸部)で30年相当、やや厳しい環境(市街地部)で60年以上の耐久性があるものと思われます。
耐衝撃性も高い
最近では河川内での橋脚の耐震補強の際に鋼板巻き立てをおこない、その鋼板の防錆に 流木などの衝撃を考慮して、マグネライン2mm＋ポリウレタン塗装仕様の実績が増えております｡
トップにフタル酸塗料を塗布しているが施工後
一度も塗装塗替えなし(平成3年施工)
施工手順
- ケレンは、サンドブラストで行います。
- 施工前に、砂または水の飛散防止・施工箇所以外のコンクリート面への影響がないように、養生を行ってから作業を開始します。
※表面の遊離石灰・塵埃・油分・レイタンスおよびカビなど、モルタルの付着を阻害するものを除去します。
1) ケレンは2種ケレン以上とします。
1下地処理
- ケレンによって粗面の状態の躯体をコンクリート表面の付着活性化の目的でタイプⅠのモルタルを機械容器(自在型モルタルガン)に入れ、霧状にて均一に2方向から0.5mm吹付けます。
※表面状態は躯体の下地が、すべて吹付け材によって被覆される様に0.5mmの厚さにし、吹付け後はコテで表面の水あばたのないよう目潰しを行います。
この界面での接着が合成体を作る上で最も重要であるため、使用する材料は既設コンクリート面に対して、十分な接着力を持っている必要があり施工は十分に留意します。(付着試験体作成)
◯マグネラインスーパー(吹付け材)の配合
重量比でエマルジョンスーパー：コンパウンドスーパー＝1：3.5±0.5前後とします。
◯混練手順
a ) エマルジョンスーパーは使用前に容器をよく揺さぶった後、所定の量を計量の上攪拌容器に入れます。
b ) エマルジョンスーパー(液)の中にコンパウンドスーパー(粉)を徐々に入れながらハンドミキサーで低速攪拌します。
c ) コンパウンドスーパーを入れ終わってから、ハンドミキサーで1分間低速攪拌します。
※マグネラインは、施工に適した粘度にエマルジョンスーパーや粘度調整剤などで調整を行い施工します。
2下塗り
- 吹付け施工の場合
1)吹付け施工する場合、マグネラインスーパーのフロー値の目安は、160mm程度です。
2)練混ぜたモルタルは圧送ポンプで送出し、ノズル部で圧縮空気により吹付けます。練混ぜ後30分以内に使い切るようにし、ムラがないように均一に吹付けます。
3)吹付け後のコテおさえ作業を手早く行います。表面が硬化しはじめてからのコテ均しは行いません。
4)吹付けは、厚み0.5mmを2回行い1.0mm程度とします。
＊圧送を一時中断する場合は、ホース内での閉塞を回避するための対策を施します。
3断面修復
- 施工手順③の下塗り工を準用し同様の作業を行います。
- 中塗り材として厚膜柔軟型エポキシ樹脂塗料を使用します。
- 弱溶剤ふっ素樹脂塗装を仕上げとうそ材として塗布します。
- ※仕上げ塗装は、一例です。ポリウレタン系塗装仕様を用います。
4トップ塗装
- 施工中に用いた養生材(シート・テープなど)の撤去を行い作業足場の清掃を行います。
◯養生について(マグネラインの施工、下塗り・増厚に適用します)
１)養生中の温度条件は暑中、寒中コンクリートの基準に準拠します。
２)寒冷期における初期凍害を防ぐため初期養生は夜間でも5℃以下にならないように注意して養生します。
３)寒冷が厳しい場合は現場状況に応じて、シート類やコンパネなどを用いて隙間のないように囲み、熱気を供給するか電気マットなどで適温の採温・保温をします。
４)1日の最高気温が25℃を超える期間には、急激な乾燥を防ぐためにシート類などでマグネラインスーパーの表面を覆うなどの対策を講じます。
５)寒中・暑中を問わず、いずれの時期であっても直射日光と風を防ぐ養生を行ないます。
◯材料の貯蔵と保管
１)地面に直接置かずに湿気のない床を設け、雨水および直射日光を受けない場所に、5～30℃の通風のよい場所で保管します。
２)積み重ねは、10段までとします。